凱恩利機(jī)械特點(diǎn)(圖)-旭陽(yáng)數(shù)控車床-數(shù)控 ：

      數(shù)控機(jī)床在加工工件時(shí)工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象

   數(shù)控  在加工工件時(shí)，總是會(huì)出現(xiàn)問題，有時(shí)還不穩(wěn)定，今天一起來分析在加工過程造成不穩(wěn)定的原因以及解決方法，希望能幫助大家！

工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象

　　毛病原因：數(shù)控 放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，佳盟子數(shù)控車床，發(fā)生放置不平穩(wěn);車削長(zhǎng)軸時(shí)，奉獻(xiàn)資料比較硬，刀具吃刀比較深，形成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。

　　解決方案：運(yùn)用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下厚實(shí)的地基，寶元數(shù)控車床，把機(jī)床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。

解析數(shù)控車床加工的定義

　　數(shù)控車床加工在啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)的電流會(huì)比額定高5-6倍的，不但會(huì)影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電數(shù)控車床變頻器量.系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)在電機(jī)選型上會(huì)留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過程中，有時(shí)要以較低或者較高的速度運(yùn)行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。

　　加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，旭陽(yáng)數(shù)控車床，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。 　　

　　(1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求； 　　

　　(2)應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

   數(shù)控車床加工定義:

　　1.是指對(duì)貨物進(jìn)行再生產(chǎn)；受托加工貨物，是指委托方提供原料及主要材料，受托方按照委托方的要求制造貨物并收取加工費(fèi)的業(yè)務(wù)

　　2.指初級(jí)產(chǎn)物發(fā)展成為成熟產(chǎn)物的過程。

數(shù)控車床加工的車削工藝過程

   由于數(shù)控車床加工大量采用ISO標(biāo)準(zhǔn)銑刀刀片及多樣化的專用刀具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品進(jìn)而可有效地完成各類復(fù)雜工件的加工。

   目前，數(shù)控車床加工范圍已從單機(jī)產(chǎn)品擴(kuò)大到多功能加工軸組合機(jī)床和自動(dòng)線：

一、任意角度形狀齒輪數(shù)控車床加工倒角/去毛刺機(jī)床

    汽銑變速箱的齒輪要求精度高，且無wu毛刺；為此，數(shù)控，數(shù)控車床加工采用EMG電子變速器可提供兩種不同的加工方法。

二、多功能加工軸組合機(jī)床和自動(dòng)線

 為了Zhou大限度地滿足用戶需求，機(jī)床配備了多種不同的輔助設(shè)備。除此以外，為適應(yīng)零部件的批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了工件主軸上下料加工系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)向精Jing確、上下料速度快、加工效率高。

三、多棱及復(fù)雜形面數(shù)控車床加工機(jī)床

該加工系統(tǒng)的特點(diǎn)是刀具和工件主軸為臥式水平安裝，按加工所需的傳動(dòng)比進(jìn)行同步加工。

四、花鍵數(shù)控滾齒數(shù)控CNC加工加工機(jī)床

   數(shù)控車床加工時(shí)刀具和工件呈90°相互垂直狀態(tài)，兩者同時(shí)旋轉(zhuǎn)將工件加工成齒輪或花鍵。使用者可根據(jù)技術(shù)要求的不同，采用不同的刀體。