數控機床-凱恩利機械(多圖) ：

如何正確維護數控車床加工

   需要做加工時，要合理選用數控車床加工中心應遵循如下原則:

     1、前期準備確定典型零件的工藝要求數控車床加工工件的批量，擬定數控加工中心應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控加工中心的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。

     2、數控車床加工中心附件及刀具選購數控機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控加工中心、車削中心來說是十分重要的。選擇數控加工中心，需仔細考慮刀具和附件的配套性。而寧波旭達加工中心刀架有四工位、六工位、立式或臥式供選用。

     數控車床加工是一種高效率、高精度的自動化數控設備，它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

加工中心夾具選擇要點

    作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：

   1．為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精Jing確的坐標尺寸，

     保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性及定向安裝，能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短， 數控機床，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

   2.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。

   3.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工件刀具軌跡發生干涉。

4.保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。

5.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作， 數控機床，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。

6.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

7.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

分析CNC數控車床加工的結構性

     CNC數控車床加工的換刀過程可以說比較復雜，我們要先把加工過程中需要使用的全部刀具分別安裝在標準的刀柄上，在機外進行尺寸預調整之后，按一定的方式放入刀庫，換刀時先在刀庫中進行選刀， 數控機床46機機型，并由刀具交換裝置從刀庫和主軸上取出刀具。在進行刀具交換之后將新刀具裝入主軸，把舊刀具放回刀庫。

     存放刀具的刀庫具有較大的容量，它既可安裝在主軸箱的側面或上方， 數控車床46機機型，也可作為單獨部件安裝到機床以外，刀庫的種類很多，下面先說一下關于加工中心刀庫的種類。利用加工中心的鎖定功能Z軸設定器安放在工件的上表面上，從刀庫中調出1號刀具裝上主軸，用這把刀具確定工件坐標系Z向零偏值，將z向零偏值輸入到機床對應的長度補償代碼中，號由程序中的G43. G44來確定，如程序中長度補償指令為G43，則輸入氣”的Z向零偏值到機床對應的長度補償代碼中;

    現今隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿fang真系統越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序:觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。