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加工中心夾具選擇要點

    作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后， 數控車床46機機型，方可操縱機床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：

   1．為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精Jing確的坐標尺寸，

     保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性及定向安裝，能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

   2.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。

   3.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工件刀具軌跡發生干涉。

4.保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。

5.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。

6.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

7.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

新手學習CNC加工要先學那些內容?

數控的英文CNC，計算機數字控制的意思，數控加工即是CNC加工，這里關鍵的提到控制， 數控機床，控制什么呢？控制如何切削。切削什么呢？金屬為主。

　　　所以學數控就要求三種技能:

1.金屬切削

　　　要知道刀具對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需要技能有：金屬材料，刀具材料和種類，刀具對金屬的切削能力力學分析，可找些這方面的書來看，書店里有很多。要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什么樣的轉速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。多看普通銑床或車床，即可解決這一問題。

2.控制部分

　　　這部分是純軟件問題，如何切削，車銑復合 數控機床，想好了，分析透了，就要軟件去控制， 數控機床46機機型，產生想的切削方式。

  選擇好要加工的曲面或實體后有很多值依次設置好，如深度控制，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如何提起刀具，加工范圍控制等。

   這部分就是軟件，命令學完了，就可以了，這是死的，想學的都可以學會。順便提到，可惜中國這么多專業CNC加工市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少，那里輸入多少，下一步，下一步，OK，這就是典型的抄Chao襲出書。對于編程，數控上崗通是形像易懂的教程，東莞CNC加工推薦！

3.加工工藝部分

　　　所謂工藝，就是如何加工，怎么加工的問題，當熟悉了刀具對材料的切削能力，了解了軟件能控制，接下來就是怎么樣切削才好的問題。比如想切削（加工）一個模具（零件）的一個平面或者一個角落，怎么走刀才走的更光，會不會碰到底部的圓角，加工出來漂亮不漂亮，會不會有余量切削不到，等等。對這種分析要有具備實際CNC加工中心的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步，工藝分析，很多機構講了前二點，所以學生學完后，一團迷霧。

學 過 數 控 的 朋 友 們 ， 想 想 是 不 是 這 樣 ？

數控車床加工介紹到數控技術的發展

　　　專家認為，經過十一五的高速發展，雖然我們的數控機床產業已初具規模，在自主創新方面也取得了明顯成效，行業的國際地位得到了顯著提升，但我們也應該看到制約行業發展的問題依然存在：一是技術進步相對滯后;二是發展方式偏重于規模擴張。吳柏林告訴筆者，現階段機床行業的基本特征是大而不強，其主要矛盾是國內市場需求結構的加速升級與行業供給能力不相適應。當前，全社會的科技創新和節能環保意識空的前提高，在增長速度回落和全社會調結構、轉方式雙重因素作用下，市場需求結構正在加速升級，這也必然帶來對制造裝備升級的需求。這點從2011年的進口統計數據就能得到很好印證。

     性能優越的刀具材料，先進的表面涂層技術，更先進的設計技術，更先進的數控車床加工技術和精密檢測技術，而高速鋼齒輪刀具的熱處理技術也是關鍵。

　　國內外齒輪刀具的研發與數控高效機床的發展保持了同步并取得了很大進展，進一步滿足了高精和高效切削加工的需要。與傳統濕切方式相比，干切方式不需要冷卻液，既環保又降低了滾齒加工成本，數控車床加工干切方式還可以采用更高的切削速度，提高加工效率。