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汽車零部件加工工藝之金屬車削加工

 汽車零部件加工金屬車削加工是用刀具將金屬毛坯逐層車削;使鋼件得到所需要的形狀、外形尺寸和表面粗糙度的加工方式。金屬車削加工包含鉗工和機械加工兩種方式-，鉗工是工人用手工工具進行車削的加工方式，精旺數控車床，操作靈活方便，在裝配和修理中廣泛應用。機械加工是借助于機床來完成車削的，江門數控車床，包含：車、刨、銑、鉆和磨等方式。

 1：車削：車削是在車床上用車刀加工鋼件的工藝過程。車床適合車削各種各樣旋轉表面，如內、外圓柱或圓錐面，還可以車削端面。汽車零部件加工許多軸類零件以及齒輪毛坯都是在車床上加工的。

 2：刨削：刨削是在刨床用刨刀加工鋼件的工藝過程。刨床適合加工水平面、垂直面、斜面和溝槽等。汽車上的氣缸體和氣缸蓋韻乎面、變速器箱體和蓋的配合平面等都是用刨床加工的。

 3：銑削：銑削是在銑床上用銑刀加工鋼件的工藝過程。銑床可以加工斜面、溝槽，甚至可加工齒輪和曲面等舊銑削廣泛地應用于汽車零部件加工。汽車車身冷沖壓的模具都是用銑削加工的。計算機操縱的數控銑床可以加工形狀很復雜的鋼件，是現代化機械加工的主要機床。

 4：鉆削及鏜削：鉆削和鏜削是加工孔的主要車削方式。

 5：磨削：磨削是在磨床上用砂輪加工鋼件的工藝過程。磨削是一種精加工方式，可以得到高精度和粗糙度的鋼件，而且可以磨削硬度很高的鋼件。汽車零部件加工一些歷經熱處理后的零件，均用磨床進行精加工。

數控車床加時要注意的問題

   1.合理選擇切削用量。

   2.合理選擇刀具: 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求；

     精車時，海德曼數控車床，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求；數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意上面幾個點。

五軸車銑復合加工沖壓件工藝彎曲變形

 1.彎曲變形主要發生在彎曲帶中心角范圍內，以外直邊部分越遠， 派威精機數控車床，變形越小。

 2.應變中性層：靠近凹模外側纖維切向受拉伸長，靠近凸模內側纖切向受壓縮，在拉伸與壓縮之間有一個既不伸長也不縮短的中間纖維層，稱為應變中性層。

 3.變形區的斷面：內層受壓縮，寬度增加內層受拉伸，寬度減小。

  (1)彎曲變形的應力狀態：

     ①窄板彎曲是平面應力狀態、三維應變狀態；

     ②寬板彎曲是三維應力狀態、平面應變狀態。

  (2)五金沖壓件的彎曲變形特點