樂昌數控機床-合肥數控機床-凱恩利機械(多圖) ：

常見故障特征頻譜及診斷的幾種方法

　  數控車床加工常見故障特征頻譜及診斷方法有下述幾種：當頻譜上明顯出現軸頻及其多階倍頻時，應首先懷疑主軸系統零件松動。此時隨機頻率往往也繁多。當頻譜上明顯出現軸頻的1/2倍頻及其多階倍頻時，應先懷疑皮帶輪與軸、鍵之間存在軸孔配合松動，鍵、槽配合松動。

　　當頻譜上軸頻的二倍頻峰值明顯大于軸頻峰值時，應先懷疑主軸旋轉時不平衡，而此不平衡常常并非因主軸系統自身造成，而是由安裝在主軸前端的工裝件動平衡不良造成。從已發現的多次這類故障分析這種動平衡不良，隨著機床使用時間延長，數控機床回轉工作臺，對機床的前后軸承都會產生損壞作用。

　　比較而言后軸承的損壞較明顯雜志上有文章介紹。軸彎曲時出會出現上述頻譜，筆者認為由于數控車床的主軸剛性好。安裝精度高，這種故障發生的可能性很小。數控磨床數控磨床與數控車床相比，精度更高，由于價格昂貴，無論管理人員還是修理人員往往存有怕拆、怕修的心理。

　　一旦發生被加工件精度偏低的情況，常常是先調整砂輪，再調整工裝夾具。若都無效就調主軸軸承但更新有時也會顯得無益所以對磨床主軸軸承采用振動法診斷更顯得有價值，二手數控機床網，但在具體診斷方法上與數控車床不盡相同二筆者所在企業將這類磨床的大部分安排在工件熱處理后批量磨加工上，每天加工出的首件必須經專職檢驗人員按照工藝要求檢查圓度、錐度等，只有各項指標合格，方可連續加工。

數控車床加工價格粗略估算法

  1）對于大件，體積較大，重量較重。　　

   難度一般的：數控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；　　

難度較大的：數控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比； 　　

2）對于中小件。　　

    難度一般的：數控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；　　難度較大的：數控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比； 　

       根據數控車床加工零件，數量，精度要求收費辦法：  　　

        1、數控車床加工鉆孔加工一般材料 。深徑比不大于2.5倍的直徑25MM以下按鉆頭直徑*0.05 直徑25-60的按鉆頭直徑*0.12（ZHOU小孔不低于0.5元） 深徑比大于2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取 對孔徑精度要求小于0.1MM或對中心距要求小于0.1MM的按基價*5收費 對攻絲收費標準按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標準，鋼件另*1.2） 在批量加工時以標準基價*0.2-0.8收取（根據批量大小與加工難易程度）

  　 2、數控車床加工一般精度光軸加工。

長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費（底5元）。長徑比大于10的按一般光軸基價*長徑比數*0.15，精度要求在0.05MM以內的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取。一般階梯軸（風機軸，泵軸，合肥數控機床，減速器軸，砂輪軸，電機軸，主軸等）以一般精度光軸數控車床加工，基價*2收取。階梯軸如有帶錐度，內外羅紋的按一般精度光軸加工，樂昌數控機床，基價*3收取。

       一般用途絲杠按一般精度大光軸數控車床加工，基價*4收取，一般法蘭盤類零件收費標準按材料直徑*0.07收取，直徑于430MM的按材料直徑*0.12收取。一般圓螺母零件按直徑*0.25收費（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3（不包材料），一般軸套類零件（直徑小于100徑長比小于2）按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6。一般修補軸承臺類零件磨損量小于2MM的直徑小于40MM寬度小于25MM的每個5元，需要上中心架，或長度大于1.7米的基價*2收取。直徑大于40MM的按直徑*0.2收取。

                            車銑復合加工五金制造業的快速發展

 任何事物的發展都有其自身的發展規律，五金市場也不例外，我國五金市場的發展首先得益于我國經濟的發展，得益于我國五金業的快速發展，大家都很清楚，我國的五金制造業已經是世界五金業的制造基地，生產份額占到了世界五金制造的約一半以上。

我國五金制造業處于快速做大的階段，這一市場狀況為全國五金市場的發展奠定了基礎，但就具體某一個五金市場來講，想要做大做強，羅百輝認為做好以下三方面的工作是必不可少的。

 第壹、采取差異化經營策略，分行劃市、細分市場、使其形成專業化、規模化的市場是市場興旺的首要保證

 第二、商鋪的統一經營管理是市場發展的重要保證

 第三、強勢品牌是市場做強的核心競爭.