數控車床-凱恩利機械-36數控車床 ：

數控車床的日常維護和保養

   1、選擇合適的使用環境：精密數控車床的使用環境會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴格要求做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。在經濟條件許可的條件下，應將數控車床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養。

　　2、應為數控車床配備數控系統編程、操作和維修的專門人員：這些人員應熟悉所用機床的機械部分、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環境、加工條件等，珠海數控車床，并能按機床和系統使用說明書的要求正確使用數控車床。

　　3、長期不用數控車床的維護與保養：在數控車床閑置不用時，應經常經數控系統通電，在機床鎖住情況下，使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節應該天天通電，利用電器元件本身發熱驅走數控柜內的潮氣，數控車床，以保證電子部件的性能穩定可靠。

　　4、數控系統中硬件控制部分的維護與保養：每年讓有經驗的

維修電工檢查一次。檢測有關的參考電壓是否在規定范圍內，如電源模塊的各路輸出電壓、數控單元參考電壓等，若不正常并清除灰塵。檢查系統內各電器元件聯接

是否松動，檢查各功能模塊使用風扇運轉是否正常并清除灰塵。檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯接是否可靠，清除灰塵，檢測各功能模

塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常，一般應根據廠家的要求定期更換。

　　5、機床機械部分的維護與保養：操作者在每班加工結束后，斜床身數控車床，應清掃干凈散落于拖板、導軌等處的切屑。在工作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導軌精度，危及滾珠絲杠與導軌的壽命。在工作結束前，應將各伺服軸回歸原點后停機。

　　6、機床主軸電機的維護與保養：維修電工應每年檢查一次伺

服電機和主軸電機。著重檢查其運行噪聲、溫升，若噪聲過大，36數控車床，應查明原因，是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數設置問題，采取相應措施加以解決。對

于直流電機，應對其電刷、換向器等進行檢查、調整、維修或更換，使其工作狀態良好。檢查電機端部的冷卻風扇運轉是否正常并清掃灰塵，檢查電機各聯接插頭是

否松動。

    開工第壹天（2017年2月4日，年初八）開門紅—黃青老板上凱恩利廠選CNC數控車床36機、46機

    好消息好兆頭：開工第壹天（2017年2月4日，年初八， 凱恩利廠上午舉行開工儀式，下午就有客戶來看機了），開門紅—黃青老板上凱恩利廠選CNC數控車床36機、46機

  —記江門市高新區鞏黃青老板來凱恩利選擇CNC數控車床的見聞。

   跟單經過一：（2017-02-01上午11時，年初四）黃青老板通過網絡上的推廣信息（百度搜索—天助易站通）找到了凱恩利機床的信息，與本人聯絡后（發了一些圖片過來），我當面都與對方談了一下：推薦一下CNC排刀機36機型、46機型，適合客戶。并且把凱恩利基本的參數表給了對方。

   跟單經過二：（2017-02-04，年初八）把導航地圖發給了對方后，2017-02-04下午15：20的時候黃青老板準時過來廠看機，經過與凱恩利潘總認真談了一下。凱恩利工廠的規模比較大，現場也放了20多臺機器，增強了客戶的信心。并且把樣品給我們看了一下（鋁件）產品圖----很好做，很容易完成。

   跟單經過三：（2017-02-04，年初八）客戶李老板黃青老板樣品給我們看了一下（鋁件）產品圖上客戶處看了一下：他的產品是很好做---都是鋁料，沒有什么特別的精度要求，但要求是高光產品。是機械零件。（產品見圖形），推薦機型：CNC6136數控車床加上三爪卡盤。機型： CKX6146C (46標準排刀機）∠45斜床身高配置標準排刀機 (大行程X=850mm)

   跟單經過四：（2017-02-07，年初十一）東莞區業務總監帶一個塘夏客戶過廠內驗貨試機，準備出貨......安排好塘夏客戶李總后，17：00準時到這江門與客戶進入的交談了，進一步落實合同施實細節問題。

 凱恩利很重要的承諾：如果簽合約后，出貨前先打樣，打樣合格后再出貨，如果打樣不合格，將無條件退回客戶的訂金……

   凱恩利機床質量好，速度快（要求是高光產品，都是鋁料，沒有什么特別的精度要求，但要求是高光產品，是機械零件）。基本性能達標（性能指： 高精度、高剛性、重負荷主軸; 剛性好，操作、、高精度、高速度；主軸跳動度不得超過≤0.005mm；表面粗糙度0.4～1.6 々；圓度≤0.003mm，≤0.005/100mm錐度（特別是象這種產品：這在行業中要求是特別的高了）

 競爭太激烈了：黃青老板了找了10多家來報價，并且試樣的都有3家（并且已安排相關廠商在做樣品了，看看誰做得好，誰就質量更有勝算）；當然付款條件、單位、交貨期都有影響.........

國產五金量具亮點不斷 爭取與國際縮短差距

        中國機床工具工業協會負責人告訴筆者，精密加工制造不僅需要機床的精度、穩定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密量具量儀來校準、測量。

　  　在國家精密工具工程研究中心的精密儀器調試間，工作人員輕點按鈕，固定在一個檢測平臺上的汽車齒輪快速轉動起來，旁邊的計算機屏幕上，數字在飛快地跳動。短短10多秒鐘，測量結果便顯示出來，旁邊還有測量值和允許偏差值，讓人一目了然。該研究中心副總工程師晁剛對這臺自行研發成功的快速檢測分選機是這

樣評價的：“由于檢測速度快，自動化程度高，加之五金價格低，從而滿足了汽車廠家實現齒輪百分之百的快速檢測，保證了全國汽車的質量安全。該設備填補了國內汽車齒輪在線檢測與分選技術領域內的空白。”

　   　“形象地比喻，數控刀具是數控機床的牙齒，精密測量儀器則是數控機床的眼睛。它們相互促進，息息相關，裝備、服務、推動著數控制造裝備尤其是數字化切削技術的發展。”成都工具研究所高級工程師、博士生導師謝華錕這樣打了比方。

　  　有關統計顯示，我國量具行業經過幾十年的建設與發展，已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規模和開發能力的產業體系，成為除日本外全球第二大

量具生產國。但是，作為數控切削技術的基礎，我國工具制造業在測量儀器的技術水平和性能質量等方面，與國外先進水平仍存在較大的差距。

　　 從目測到簡單測量再到精密測量，測量技術的進步一定程度上保障著制造技術的進步。著名科學家錢學森先生也曾指出：“信息技術包括測量技術、計算機技術和通訊技術。測量技術是關鍵和基礎。”

　　 中國機床工具工業協會負責人告訴筆者，精密加工制造不僅需要機床的精度、穩定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密量具量儀來校準、測量。“有的是在加工過程中（如對刀儀）；有的是事后的檢測