數控車床-數控車床億圖系統-凱恩利機械老品牌 ：

※※主軸

８、 主軸端部形式  A2-6

９、主軸通孔直徑  ㎜ Φ66

１０、主軸轉數級數級  無

１１ 主軸轉數范圍  r.p.m  45-4000（設計時：理論6000-8000）

１２、主軸中心高  mm  50

※※  電機

1３、 主電機功率   kw   4/5.5/7.5(可選）

14、進給電機 kw 1.3/1.5(可選）

※※ 刀具

16、 刀架裝刀量   把  八工位刀塔

17、 外圓方刀尺寸  ㎜  20×20

18、內孔鏜刀尺寸  ㎜  φ20

※※ 其它

22、定位精    mm 0.005

23、重復定位精度X/Z恒溫下 ㎜ 0.003

24、床身結構  45度

25、總裝機空量約  kw  11

26、 機床凈重  Kg  2900

27、 外形尺寸（長×寬×高） ㎜   2160×1380×1850

廣東數控車床，廣東數控車床廠家-凱恩利

凱恩利提醒各位開廠的老板們，在使用數控車床前：

1每天開始操作前檢查潤滑油油量。

2一定要使用規定牌號的潤滑油。

3可能的話要使用推薦的切削液(冷卻液)。

4按照說明書中的時間表更換和加滿每個潤滑油箱和冷卻液箱中的潤滑油和冷卻液。

5按照說明書中的時間表清洗過濾器。

6要確保空氣管路和液壓管路上每一塊壓力表都正確顯示說明書中給出的數值。  

                     高端數控機床市場競爭力強 政策扶持待加強

　    “很多關鍵工業領域產品的發展，都取決于高端數控機床的發展水平。”同濟大學教授、現代制造技術研究所名譽所長張曙在接受《中國科學報》記者采訪時說。

      近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業需求量的大幅增長，我國數控機床也取得了快速發展，但在高端產品方面仍面臨著競爭力不強的局面下，數控機床需要快速取得突破。

　　 數控機床的水平、品種和生產能力，直接反映了國家綜合實力。據前瞻產業研究院數據監測中心統計，過去5年，中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%.前瞻產業研究院數控機床行業研究員賀丹陽指出，在相關產業帶動下，未來我國數控機床的年均增速將超過10%，到2015年，全國數控系統需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。

　　 前瞻產業研究院數控機床行業分析師李佩娟在接受《中國科學報》記者采訪時表示，制造業在向數字化和智能化轉型過程中，對于設備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面質量等。尤其是在一些高新技術產業領域，如航天、通信等。“下游市場技術需求的轉變，對數控機床行業的發展提出了新的挑戰。如果數控機床的技術發展能夠適應制造業轉型升級的需要，則能夠起到推進作用，反之則會制約其發展。”李佩娟說。

　 　經過多年的發展，我國數控機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。例如，2011年4月在北京舉行的第12屆中國國際機床展覽會上，泰川機床工具集團展出的qmk009數控圓弧錐齒輪磨齒機，棄用了傳統的圓柱形砂輪展成磨削法，采用指狀砂輪或小直徑盤狀砂輪，通過多軸聯動沿齒廓來磨削大型曲線齒錐齒輪。張曙說：“這臺新產品顛覆了傳統曲線錐齒輪加工的原理和機床設計的理念，以軟制勝，有所突破，是原始創新的范例，不僅成為企業的核心競爭力之一，還使我國進入了大型硬齒面曲線錐齒輪加工的世界先進行列”。

　　對于我國高端數控機床競爭力不強的局面，張曙認為只進行基礎研究不夠。“很多企業只關心制造機床，卻沒有研發能力。”更應該注意人才的問題。“我國現在工程教育的非工程化，使得我們培養出來的人才，工程實踐知識較少，創新能力較弱。”這使得我國高端數控機床大量依賴進口，并在技術上受制于人。比如，有些國外高端五軸聯動機床的關鍵軟件就限制出口到中國，甚至連使用部門和安裝地點也是有所限制的。

　　“國內的機床企業大都關心如何做大。動輒是幾千人、上萬人的規模。而國外企業則更多追求技術的先進，即讓自己的產品在其他產品的生產制造中不可或缺。”張曙說。在他看來，目前中國機床企業的競爭機制主要是靠價格和數量取勝，缺乏核心技術。隨著勞動力、原材料等成本的提高，企業的利潤會越來越薄。因此競爭機制亟待轉變。此外，國家政策對于數控機床行業的技術發展也有著重要影響。李佩娟向記者表示，雖然國家分別在2005年和2011年就數控機床行業發展出臺了專項規劃，但支持力度仍明顯不足，因此，國家政策的扶持力度還有待進一步加強。