梅州數控車床-凱恩利機械(在線咨詢)- 沈陽數控車床 ：

數控車床加工主軸調速方法

   為滿足數控車床加工主傳動的要求，數控機床常采用電動機無級調速系統，為擴大調速范圍， 6150數控車床 ，適應低速大扭矩的要求，也常用齒輪有級調速和電機無級調速相結合的方法實現主軸調速。

1、機械齒輪變速

   在數控車床加工主傳動系統中，由于采用了電動機無級調速，使傳統的主軸箱結構大大簡化。但由于主軸電機和驅動電源的限制，往往在其低速段為恒轉矩輸出。為了盡可能使主軸在整個速度范圍內提供主電動機的大的輸出功率，并滿足數控機床低速強力切削的需要，常采用1～4檔齒輪變速與無級調速相結合的方法，即所謂分段無級調速。采用機械齒輪減速，既放大了輸出功率，又擴大了調速范圍。

    數控車床加工在切削時，主軸是按零件加工程序中S指令所確定的轉速來自動運行。因此，數控系統中必須有兩類主軸速度指令信號，即用模擬量或數字量信號（S代碼）來控制主軸電動機的驅動調速電路，同時采用開關量信號（M代碼）來控制機械齒輪變速自動換檔的執行機構。自動換檔執行機構是一種電－機轉換裝置，常用的有液壓撥叉和電磁離合器。

2、電動機調速

用于數控車床加工主軸驅動的調速電動機主要分為直流和交流兩大類。

  （1）直流電動機調速??通常數控機床的?調速范圍較大，對直流電動機的調速同時采用?調壓和調磁兩種方法。其典型的直流主軸電動?機特性曲線如圖6-1所示。從其特性曲線可?知， 6146數控車床，電動機在轉速n0以下屬于恒轉矩調速，即?采用改變電樞電壓來實現；在轉速n0以上屬于?恒功率調速，通過改變勵磁電流來實現。

較為常用的?FANUC直流它勵式主軸電動?機采用的是三相全控晶閘管無環流可逆調速系? 統，可實現調壓調速和調磁調速，調速范圍35?～3500r/min。

 （2）交流電動機調速

    目前數控機床交流主軸驅動中均采用籠型感應電動機，廣泛采用矢量控制變頻調速的方法。

   隨著新型直流和交流主軸調速電動機的日趨完善，電動機調速將得到廣泛的應用， 沈陽數控車床，但在經濟型數控機床中為降低成本，也常采用機械齒輪換檔的方法來改變主軸轉速。

(老客戶拜訪—中山市東升鎮) 姚術增（老板）、王巨威（電商師傅）使用凱恩利數控車床的情況回訪......

1、（2019-03-14）因接到對方的電話，機器因搬廠后，精度下降，通知本廠維修，因凱恩利機床廠 的師傅在電話中教了對方方法，故自已修好了.....本記者問 ：上次有沒有師傅來修過.： 這個真沒關系，對方姚術增師傅加了凱恩利一個師傅微信，因凱恩利機床廠的師傅在電話中教了對方方法，故自已修好了.........車間剛搬廠，就這些東西全部清理清完。車床漢有投產呢.........

（2019-03-21）我終于親自售后與拜訪了.......以下是具體的拜訪過程和內容.........

2、計劃加設備：訂主要搞這搞燈胚，會增加幾臺機，燈罩能充電，是做成品進行銷售

3、因為搬廠導致車床操作說明書和系統說明書丟失了，本人為了更好的服務客戶，現在答應給他弄說明書和電子文檔........

4、因為兩兄弟分家：總的買了凱恩利 6臺 排刀機（姚術增（老板）、弟弟那邊有四臺，姚術增（老板）這兩臺 36排刀機 ，原來是在一起做事的，現在分家了，設備購買合同是簽的他弟的名字.........

我認真看了一下。2015年的機器，也用了近5年了。還做的產品精密這么好，應該還是不錯吧，凱恩利質量還是不錯的.......

5、現在他想自已的親戚來學，我說沒有問題：先招一人師師傅帶一下，邊學邊干，沒有師傅帶著，做不好，材料很貴的，江門數控車床，做報廢了，那就會成廢品了，那，招一個師傅要7000-12000元、 沖床師傅要10000多元。

6、業務談了兩個小時，談完了，說說私事吧， 老板有：兩個小孩兩個，1男1女.....

選用數控刀具要注意的問題

    1.生產性質。在這里生產性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對數控刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準刀具更適合一些。

   2.機床類型完成該工序所用的數控機床對選擇的數控刀具類型的影響。在能夠保證工件系統和刀具系統剛性好的條件下，允許采用高生產率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。

   3.加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時好用細齒銑刀。

   4.數控加工方案。不同的數控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可以用鉆和鏜刀來進行加工。

   5.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。

  6.加工精度。加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀，例如孔的后加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。