凱恩利機械(圖)-經濟型數控車床價格-中山數控車床 ：

CNC數控車床在加工時需要注意什么?

    CNC數控車床在加工材料通常使用車床加工之材料為易切削用鋼與銅，易切削用鋼含硫S及含鄰P較高之材質，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態存在，而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用，中山數控車床，使鋼材更容易切削，從而提高車床的生產的生產進度。那么CNC數控車床在加工時需要注意什么呢？

 一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。　

 二、認真執行下述有關車床通用規定：

     1.找正工件時，只準用手板動卡盤或開低速找正，不準開高速找正。 　　

    2、改變主軸回轉方向時，要先停主軸后進行，不準突然改回轉方向。 　　

    3、裝卸卡盤時，只準用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行，數控車床型號，禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要   在床面上墊塊木板，防止發生意外。 　　

    4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。 　　

    5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。 　

 三、 認真執行下述有關部分特殊車床的特殊規定： 　　

 （一）、回輪式六角車床： 　　

    1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。 　　

    2、裝料時須將料頭對準夾頭孔，輕輕擊進，不準亂打亂敲。 　

 （二）、程控轉搭車床： 　　

  根據工藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于'調正'位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。

數控加工零件圖的工藝分析

（1）、數控加工零件圖中的尺寸標注方法

零件圖上的尺寸是制造、檢驗零件的重要依據，生產中要求零件圖中的尺寸不允許有任何差錯。在零件圖上標注尺寸，除要求正確、完整和清晰外，還應考慮合理性，既要滿足設計要求，又要便于加工、測量。?關于尺寸標注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公稱尺寸、基本尺寸、參考尺寸、重復尺寸等等。? 該零件圖說標注的尺寸均完整、無誤，使加工者容易分析、測量、加工，經濟型數控車床價格，根據這些尺寸精度，確定其毛坯為Φ95*250mm，材料為45鋼。

（2）、分析數控加工零件輪廓的幾何要素

該零件的輪廓主要由圓柱面、球面、溝槽及鍵槽、內孔等等。

（3）、分析數控加工零件的結構工藝性

該零件為細長軸，細長軸具有直徑小、長度太長等特點，加工起來懸?身長度太長了，容易出現震刀或加工的表面粗糙度值太低，所以加工?時必須用輔助的跟刀架和輔助夾具。還有熱處理時所注意的，因為冷?作硬化后會變形，數控車床廠家直銷，出現躬行或S型。

（4）、分析數控加工零件的精度及技術要求

①、該零件精度及各項技術要求齊全、合理

②、該工序中的數控切削加工精度要求較高，在數控機床中可以達到此?要求，在加工中分為粗加工，半精加工，精加工三個步驟進行。

③、圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度要求，此段所有?工序應在一次裝夾過程中完成，鍵槽除外。

④、對表面粗糙度要求較高的表面，應采用圓周恒線速度切削。

5軸聯動加工和復合加工機床快速發展

  采用5軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1臺5軸聯動機床的效率可以等于2臺3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。

當前由于電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發展。

  在EMO2001展會上，新日本工機的5面加工機床采用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。