數控車床 -寶雞數控車床 -凱恩利機械(多圖) ：

精密五金加工流程

     精密五金加工流程：根據生產需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方面很多。而做集裝箱:就是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件，還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。      精密五金加工件主要體現在批量加工這塊。精密五金加工件的產品各部件加工制作方法、周期與普通產品加工工藝路線是不同的。    

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。      

2、五金制造業企業由于主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，寶雞數控車床 ，例如數控機床、柔性制造系統等。    

3、產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。      

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈'一字型'的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

數控加工工藝路線制定所需的原始資料

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1、零件設計圖紙、技術資料，以及產品的裝配圖紙。

2、零件的生產批量。

3、零件數控加工所需的相關技術標準如企業標準和工藝文件。

4、產品驗收的質量標準。

5、現有的生產條件和資料。工藝裝備及專用設備的制造能力、加工設備和工藝裝備的規格及性能、工人的技術水平。

怎樣保證CNC加工件的質量要求？

    CNC加工中心是零部件以及一些零件常需要用到的，如果把控得好，加工成本就不會讓你失望，但是在操作的過程中稍有不慎，可能就會讓你大失所望， 中星數控車床，怎樣去保證CNC加工中心加工件的質量要求呢?

  1 合理的用刀。加工鋼料、銅公的光刀要嚴格區分使用，光刀的余量要合理，這樣對工件的光滑度和刀具的使用壽命會更好。

    2 加工前，用校表先檢測刀具是否擺動在允許的公差范圍內，刀頭及鎖咀要加工前用風槍 吹干凈、或用布擦凈方可裝刀，太臟對工件的精度和質量有一定的影響。

  3 裝夾時，注意看清楚工件和程式單的名稱、型號是否相同，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數。

4 程式單要與模具所標示的基準角方向一致，再檢查是否對的上3D圖，特別是已經鉆了運水的工件，一定要看清楚3D圖與所上的工件運水是否一致，如有不明要及時反饋編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙，看2D與3D基準角是否一致。

5 程式單要正規化，包括模號、名稱、程式名、加工內容、刀具大小、進刀量、特別是刀具裝夾安全長度、每條程式的預留的余量、光刀，要注明清楚，數控車床 ，R面與平面要接順的地方，要在程式單上注明，操作員在加工時要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時停掉看看是否接順， 南京哈泰機械數控車床 ，用手摸下是否起級，若不順時再降下鑼。

6 程式單上一定要有2D或3D圖，且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊數據，凡是有平面的要標示“Z”數值，操作員加工后方便檢測數據是否正確，有公差的要注明公 差數據。

7 機床加工速度操作員要嚴格控制好，F速與S主軸轉速要相互合理調節好，F速快時相對S主軸要加快，在不同區域有進給速度都要做調節。加工完后，檢查質量沒問題后方可下機，要做到一次加工完美。

以上就是凱恩利CNC加工中心給大家總結的關于保證CNC加工件質量要求的幾個點。要想加工件的質量合格并且滿足要求，這些細節點是不能忽視的。