大連數控車床 -數控車床 -凱恩利機械 ：

CNC加工容易被忽略的注意事項

CNC機械加工設備要靠編程程序進行下一步對工件的加工，而編程時，工程師需要十分謹慎地處理每個細節的，那么，下面就列舉幾項容易被忽略的事項：

1、需要了解工件裝夾方式;

2、需要了解工件毛胚的大小，數控車床 ，以便確定機械加工的范圍以及是否需要進行多次裝夾;

3、需要了解工件的材料，以便選擇加工時刀具的選擇;

4、需要了解庫存的刀具，以免在加工時因無此刀具要進行程序修改，如若一定要用到此種刀具，應當提前準備;

5、編程中安全高度的設定原則為高過島嶼的Hing高面，或將編程零點設在Hing高面，這樣可以盡量的避免撞刀風險;

在進行cnc加工編程時一定要注意以上幾點，沈陽數控車床 ，這樣才能更加準確更加更加高效的編寫出程序。

數控加工工藝路線制定所需的原始資料

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1、零件設計圖紙、技術資料，以及產品的裝配圖紙。

2、零件的生產批量。

3、零件數控加工所需的相關技術標準如企業標準和工藝文件。

4、產品驗收的質量標準。

5、現有的生產條件和資料。工藝裝備及專用設備的制造能力、加工設備和工藝裝備的規格及性能、工人的技術水平。

  (1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準，主要考慮盡可能大地提高生產率。

　　(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產生的缺陷， 大連數控車床 ，為表面的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當的精加工余量， 南京哈泰機械數控車床 ，同時完成次要表面的加工。

　　(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達到圖樣的技術要求。

　　(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。

　　(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。