凱恩利機械(圖)-數控機床原理-數控機床 ：

智能化、開放式、網絡化成為當代數控系統發展的主要趨勢

    世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。

   為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟件的產業化生產存在的問題。目前許多國家對開放式數控系統進行研究，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中國的ONC(Open Numerical Control System)等。數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平臺上，數控機床控制系統 ，面向機床廠家和終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數控功能），形成系列化，數控機床原理，并可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的產品。目前開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平臺、數控系統功能庫以及數控系統功能軟件開發工具等是當前研究的核心。

     網絡化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網絡化將極大地滿足生產線、制造系統、制造企業對信息集成的需求，數控機床，也是實現新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業、全球制造的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統制造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的“CyberProduction Center”（智能生產控制中心，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機床公司展出“IT plaza”（信息技術廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（開放制造環境，簡稱OME）等，反映了數控機床加工向網絡化方向發展的趨勢。

數控車床刀架機故障的處理方法

1，不換刀。關于這種問題，首先判別是內部力學問題休息或刀架電機毛病，ATC，用手觸摸電機，具有無振動、丈量電動機的電壓來肯定電機毛病。假如電機是正常的，那么機械問題，通常為內部機械卡死的休息，把刀去除洗可重新裝置。有時也可能是內部的機械損傷。

2，數控車床找不到刀。表現為休息中止轉動。對刀刀架感應線圈元素霍爾問題是由于振動和工具鋼偏移。校準能夠。這可能會損壞炮塔的感應線圈，感應線圈無電壓輸入或。

3，未找到一把刀。性能不能找到一把刀，和其他的刀具能夠正常，問題可能會抵消或數控車床刀架感應線圈霍爾元刀的霍爾元件損壞，或刀位信號線路斷路器。

4，運輸鎖不緊，此毛病可能是在鎖定時間刀架參數太短，內部可能有數控車床刀架鎖緊螺母松刀。

分析當前制造業精密零件加工精度問題

     中國的制造業已經走過了從不能制造到可以以低廉成本批量制造裝備的過程但是依然還有一個重要的關口要跨越那就是能否以低廉的成本大批量制造出高品質產品。

這就需要大批的技術工人需要有一種嚴苛認真的工匠精神我們不僅需要技藝我們同樣需要工匠精神可爾夫就有一批大高超技藝的工程師們而要實現超精密制造往往需要高超的技術即手工加工。

    大家都知道制造業重要的概念是精度這里面有兩個概念一個是加工精度另一個是測量精度，如何反映出設計者所要求的尺寸是加工精度如何知道加工所完成的尺寸則是測量精度這兩個精度都直接依賴于加工機械或者測量機械的工作母機的精度。

     機械設備的加工精度只會損失而不會增加，1/100毫米精度的機械只能加工出誤差在1/100毫米以上的工件， 數控機床百科 ，所以，即使在不考慮組裝誤差的前提下使用中等加工精度的機械加工的零件組裝起來的機械也只能達到較低的精度要生產組裝成中等精度機械的零件只能使用高精度的加工機械才能制造出來，根據這個道理要制造高精度加工機械只能采用超高精度的加工機械。

這就出來了一個問題：所謂超高精度的加工機械又是如何加工制造出來的 答案可能讓人感到意外超高精度的加工機械是用人手造出來的。