凱恩利機械廠家|派威精機 36數控車床| 36數控車床 ：

關于非標自動車床件加工的幾大特點

一、由于非標自動車床件加工的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作，所以這種機床比數控機床加工零件的速度要快4～6倍。

二、非標自動車床件加工復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，自動送料完全實現全自動化，三品 36數控車床，一人可看多臺。同時還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、一次性解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。

三、精密非標自動車床件加工，有五組刀架，分別配有千分卡微調使工件達到高精度；根據工件加工工序可裝10多把刀。二軸裝置；主軸采用電磁離合器，帶動攻牙主軸，利用高速回轉與機械主軸同方向之回轉差進行攻牙，二軸可搖動變換加工，絞孔、攻內外牙可同時一次加工完成。四：結構精密， 36數控車床，通過凸輪來控制生產，凸輪每轉一個回轉即完成一個零件的加工。凸輪轉速10～36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘快可加工36個零件。

數控車床安全操作規程

合上電源總開關，機床正常送電。

按通電按鈕，給數控系統送電。

選擇返回參考點方式，將X軸和Z軸分別返回參考點，參考點燈全亮。

輸入加工程序，檢查輸入無誤。

    鎖住機床，空運行程序，檢查程序的正確性，特別是要仔細觀察各程序段的坐標尺寸是否有誤！完畢后務必要撤肖空運行操作！

放開機床，裝卡試切工件。手動選擇各個刀具，精旺 36數控車床，用試切法測量各刀的刀補，并轉入程序規定的刀補單元。

以度切工件為基準，手動移動刀架到G50指令所設定的坐標位置，卸下試切的工件。

調出當前加工件的程序，選自動操作方式，選擇適當的進給倍率和快速倍率，按循環啟動鍵，開始自動循環加工。加工時應選較低的快速倍率，并利用單程序段功能，派威精機 36數控車床，可減少程序的對刀錯誤引發的故障。

全部加工完畢后，清理機床，斷電。

凱恩利  CNC數控加工為您解決刀架常見問題以及處理辦法

   故障現象一：數控車床電動刀架鎖不緊.故障原因及對應的處理方法：

   ①發信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。

   ②數控車床數控系統反鎖時間不夠長:調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t=1.2s即可）。

   ③數控車床機械鎖緊機構故障:拆開刀架，調整機械，并檢查定位銷是否折斷。

故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其余刀位可以轉動.故障原因及對應的處理方法

   ①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入指令轉動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對 24V觸點是否有電壓變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發信盤或霍爾元件

   ②此刀位信號線斷路，造成數控機床系統無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統的連線是否存在斷路，正確連接即可。

   ③cnc數控車床系統的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統的連線也沒問題的情況下更換主板。

   后亭CNC數控加工，技術精湛，品質至上，期待您的光臨！