凱恩利_元藝數控機械 52型數控車床_祖廟 52型數控車床 ：

CNC數控車床加工工件熱處理工序的安排

為提高材料的力學性能、改善材料的切削加工性能和消除工件的內應力，在數控車床加工工藝過程中要適當安排一些熱處理工序。熱處理工序在工藝路線匯總的安排主要取決與零件的材料和熱處理對目的。

（1）預備熱處理

   預備熱處理對目的是改善潮流的切削性能，消除數控車床加工毛坯制作時代殘余應力，改善組織。其工序位置多在機械加工之前，常用的有退火、正火等。

（2）消除殘余應力熱處理

 由于毛坯在制造和機械加工過程中產生的內應力會引起工件變形，元藝數控機械 52型數控車床，影響加工質量， 雙鴻數控設備 52型數控車床，因此，樂平 52型數控車床，要安排消除殘余應力熱處理。消除殘余應力熱處理可以安排在粗加工之后精加工之前。

  對精度要求不高的零件，一般將消除殘余應力的人工時效和退火安排在毛坯進入機加工車間之前進行。對精度要求較高的復雜鑄件，在機加工過程中通常安排兩次時效處理：鑄造-粗加工-時效-半精加工-時效-精加工。對高精度零件，如精密鋼絲、精密主軸等，應安排多次消除殘余應力熱處理，甚至采用冷處理以穩定尺寸。

（3）終熱處理

   終熱處理的目的是提高零件的強度、表面硬度和耐磨性，常安排在精加工工序（磨削加工）之前。常用的有淬火、滲碳、滲氮和碳氮共滲等。

　東莞CNC數控車床件加工和普通車床加工的優點基本可以分為以下幾類：

　　1.基本上可以不需要人工動手操作

　　2.節約省時間

　　3.提高生產效率

　　4.使產品的精度更大化！

　　東莞CNC數控車床件加工在日益發展的世界上我們應該不斷努力充實自己更新自己，以更好的面貌來迎接機械化的時代

　　東莞CNC數控車床件加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能做好前期準備，臺祥機械設備 52型數控車床，合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。