36數(shù)控車(chē)床、高光36數(shù)控車(chē)床、凱恩利機(jī)械 ：

CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床 自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床組成部分及工作原理

自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床組成部分及工作原理

    

 

 

  自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。

   在自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床上加工零件通常經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：

   1)根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，效率高36數(shù)控車(chē)床，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序單，高光36數(shù)控車(chē)床，并把它記錄在載體上;

   2)把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去;

   3)CNC單元將輸入的程序經(jīng)過(guò)處理之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào);

 4)伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制必要的輔助操作;

   5)通過(guò)數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件;

   6)檢測(cè)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。

  

  當(dāng)然，對(duì)于開(kāi)環(huán)cnc數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)是沒(méi)有檢測(cè)、反饋系統(tǒng)的。

CNC加工專(zhuān)用夾具部件的具體作用

CNC加工專(zhuān)用夾具部件的具體作用

1）定位裝置

CNC加工專(zhuān)用夾具的定位元件及其組合，作用是確定工件在夾具中的位置，即通過(guò)它使工件加工時(shí)相對(duì)于刀具及切削成形運(yùn)動(dòng)處于正確的位置，如支撐釘、支撐板、V形塊、定位銷(xiāo)等。

（2）夾緊裝置

CNC加工專(zhuān)用夾具的夾緊裝置作用是將工件壓緊夾牢，信譽(yù)好的36數(shù)控車(chē)床，保證工件在定位時(shí)所占據(jù)的位置在加工過(guò)程中不因受重力、慣性力以及切削力等外力作用而產(chǎn)生位移，同時(shí)防止或減小振動(dòng)。它通常是一種機(jī)構(gòu)，36數(shù)控車(chē)床，包括夾緊元件（如夾爪、壓板等），增力及傳動(dòng)裝置（如杠桿、螺紋傳動(dòng)副、斜楔、凸輪等）以及動(dòng)力裝置（如氣缸、油缸）等。

（3）對(duì)刀—引導(dǎo)裝置

它的作用是確定夾具相對(duì)于刀具的位置，或引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工，如對(duì)刀塊、鉆套、鏜套等。

（4）其他元件及裝置

如定向件、操作件以及根據(jù)夾具特殊功用需要設(shè)置的一些裝置，如分度裝置、工件頂出裝置、上下料裝置等。

（5）夾具體

用于連接夾具各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件，并與機(jī)床有關(guān)部位連接，以確定夾具相對(duì)于機(jī)床的位置。

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