順德區(qū)數(shù)控車床|凱恩利機械(推薦商家)|雙頭數(shù)控車床 ：

數(shù)控機床的主要組成部分有哪些？

 現(xiàn)代數(shù)控機床都是CNC機床，一般由數(shù)控操作系統(tǒng)和機床本體組成。專門用來對金屬或木材進行加工的設(shè)備，主要有如下幾部分組成。

1) CNC裝置：計算機數(shù)控裝置（即CNC裝置）是CNC系統(tǒng)的核心，由微處理器（CPU）、存儲器、各I／O接口及外圍邏輯電路等構(gòu)成。

2) 數(shù)控面板：數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的控制面板，主要有顯示器和鍵盤組成。通過鍵盤和顯示器實現(xiàn)系統(tǒng)管理和對數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進行輸入和編輯修改。

3) 可編程邏輯控制器PLC：PLC是一種以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動控制裝置，用于完成數(shù)控機床的各種邏輯運算和順序控制。例如：主軸的啟停、刀具的更換、冷卻液的開關(guān)等輔助動作。

4) 機床操作面板：一般數(shù)控機床均布置一個機床操作面板，用于在手動方式下對機床進行一些必要的操作，以及在自動方式下對機床的運行進行必要的干預(yù)。上面布置有各種所需的按鈕和開關(guān)。

5) 伺服系統(tǒng)：伺服系統(tǒng)分為進給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng)，進給伺服系統(tǒng)主要有進給伺服單元和伺服進給電機組成。用于完成刀架和工作臺的各項運動。主軸伺服系統(tǒng)用于數(shù)控機床的主軸驅(qū)動，一般由恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和恒功率調(diào)速。為滿足某些加工要求，還要求主軸和進給驅(qū)動能同步控制。

6) 機床本體：機床本體的設(shè)計與制造，雙頭數(shù)控車床，首先應(yīng)滿足數(shù)控加工的需要，具有剛度大、精度高、能適應(yīng)自動運行等特點，由于一般均采用無級調(diào)速技術(shù)，專業(yè)數(shù)控車床加工 ，使得機床進給運動和主傳動的變速機構(gòu)被大大簡化甚至取消，為滿足高精度的傳動要求，廣泛采用滾珠絲桿、滾動導(dǎo)軌等高精度傳動件。為提高生產(chǎn)率和滿足自動加工的要求，還采用自動刀架以及能自動更換工件的自動夾具等。

自動化數(shù)控車床組成部分及工作原理

  自動化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù)， 強力數(shù)控車床，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和數(shù)控機床機械部件構(gòu)成。

   在自動化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟：

   1)根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，順德區(qū)數(shù)控車床，并把它記錄在載體上;

   2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;

   3)CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機床各個坐標的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號;

 4)伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號，驅(qū)動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作;

   5)通過數(shù)控機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件;

   6)檢測機床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。

  當然，對于開環(huán)cnc數(shù)控機床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。