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如何有效提高自動車床加工生產效率

首先給大家介紹一下車床加工作業技術類別：

     毛坯制造技術：自動車床加工毛坯材料的選擇、成型工藝的優化，直接影響到工序的生產工序的生產周期、產品質量、成本后的加工過程，順德區數控車床，是產品全生命周期的出發點。國內很少有科學家和技術人員致力于系統研究，國外快速成型技術還沒有真正應用于企業生產過程中。很少有人從綠色制造和環境保護的角度來討論零部件制造系統技術的變化和發展。     

     高速工具技術：差距主要表現在開發高性能刀具（包括表面涂層材料）、刀具制造技術、刀具安全技術和刀具使用技術等領域。

高速機床技術：通過技術設備的引進帶動市場經濟，中國的高速機床技術有了長足的進步，差距在于對機床關鍵功能部件的發展，滯后于市場需求。如20000轉以上的高速主軸剛度大功率無刷環形力矩電機，直線電機，響應快等在空白在實際數控系統；多功能復合機床設計、制造網絡，通信網絡技術，還處于初級階段。

那如何提高自動車床加工效率

    自動車床加工大部分關鍵零件的加工工藝突破了傳統的加工概念，其高速專用數控機床也突破了傳統的結構設計。一般來說，機床的結構設計是基于各種高速多葉片專用成形刀具和工藝為導向，滿足各處理站的整個生產線的需求，加工和生產步驟的平衡質量及精度和穩定性的要求。在CMT定量生產線機械制造技術中，刀具的切削和進給速度在某些理論上沒有達到高速切削的概念，但其生產效率屬于高速切削加工的范疇。在生產實踐中，這種相對低速切削更有效的加工技術，通過市場競爭環境的嚴格檢驗。

   自動車床加工目前與國外的差距，數控車床編程與操作，由于種種原因，數控車床仿方真軟件，對高速切削加工常用技術的研究還沒有得到優化、集成和推廣。國內企業大多是從國外進口高速加工技術，當然也有一些差距。

機械加工行業CNC加工發展形勢

 機械加工行業領域，CNC加工又稱為電腦鑼加工，屬于數控加工設備。近幾年，隨著機械加工制造業的招工難、用工難及安全問題越來越突出，人工費不斷上漲成本壓力很大。自動化設備配件，手機通訊配件等行業需求量越來越高，未來CNC加工發展形勢也來越來越好！

　　數控CNC加工設備，節約成本、效率提高、降低不良率。同時解決用工難問題，數控車床編程自學網，使繁瑣的工作流程變得簡單、易操作，大幅度降低人工成本。數控CNC加工品質有保證，外形美觀，重復工作定位準確。近CNC加工自動化設備發展局勢可喜可賀，成績同比增加約40%。 

  相信今后CNC加工發展前景會更好。因為現在機器人機械手的誕生，將來會配合CNC加工運作，代替更多的勞動力作業，實踐工業自動化加工。使更多的不同的受益。