民治街道數控車床加工_銅材數控車床加工_凱恩利機械 ：

數控車床加工如何實現零廢品制造

    在數控車床加工業中，每個廠家的理想目標是零廢品制造。但在實現這個目標的過程中，精密測試技術的作用和重要意義是不言而喻的，零部件的加工質量、整機的裝配質量都與加工設備、測試設備(非標零件加工)以及測試信息的分析處理等有關，因此實現零廢品生產，以精密測試的角度出發，需要考慮一些問題。

　　數控車床加工過程中對工件進行在線測量或對工件進行100%檢測，這就需要研究適合于動態或準動態的測試設備，甚至能集成到數控車床加工中的特殊測試設備，做到實時測試。根據測試結果不斷修改工藝參數，對數控車床加工等設備進行補充調整或反饋控制，從精度理論方面也相應要研究動態精度理論，包括動態精度的評定等。

研究如何充分利用測量信息來實現零廢品生產，通過100%在線測量數據的充分利用，從中分析加工和測量過程中誤差分布的動態特性，光明辦事處數控車床加工，同時根據加工誤差的動態特性和傳感器精度的精度損失特性，以及產品質量要求和公差規定，給出零廢品制造的基本理論模型，充分利用人工神經網絡，遺傳算法等現代數學方法進行準確的加工質量預測，做到質量超前控制。

                     國內外數控機床技術的差距縮小了嗎？ 

　　據了解，目前國內生產的數控機床，在精度、穩定性和可靠性等方面與國外的產品相比仍有較大的差距。舉個例子，同樣的五軸聯動數控機床，國外生產的產品能連續工作1500小時沒有故障，鋁合金數控車床加工，而國內產品持續工作的時間大約在1000小時左右，相差接近三分之一。  　　

       中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林曾坦言，功能部件、數控系統是目前機床行業產業結構的兩大“短板”。和“十一五”期間相比，我國數控系統在應用上取得了很大的進展，目前市場上也有許多機床配備的是國產數控系統。盡管如此，一大部分生產廠家還是表示，國產系統雖然不錯，然而在穩定性還是有待提高。同時，在國內一些主流主機廠的數控系統以及功能部件購置名單中，我們看到的多為西門子、發那科的身影。據了解，北京機床廠每年要從發那科進口230套系統，從西門子進口50套系統。 　

　  由此可見，數控系統作為機床的“心臟”，在機床行業發展的過程中占據著不可動搖的地位。數控系統的研發也是目前國內需要努力的重點工程。 　　

    然而在筆者心中，技術的缺少和產品質量的差距都可以慢慢補足，但是目前國內機床行業卻存在著另一個更加嚴重的問題，鉻鋼數控車床加工，那就是機床行業的人才目前存在青黃不接的現狀。高考熱還沒有平靜，莘莘學子的志愿填報也還沒有完成。前段時間網絡上很多新聞都報道了國內技工難招生、中小企業難招工的情況。越來越多的年輕人不愿意從事技工職業與企業培養高素質技工代價高成為了國內“用工荒”的兩大難題。

對數控機床操作人員的要求

與機床接觸多，能掌握機床運轉“ 脈搏” 的是操作人員。他們整天操作機床，積累了豐富的實踐經驗，對機床各部分的狀態了如指掌。他們在正確使用和精心維護方面做得如何往往對數控機床的狀態有著重要的影響。因此，一個合格的數控機床操作者應具備如下基本條件：

      （1）有較高的思想素質。工作勤懇，具有良好的職業道德，能刻苦鉆研技術，文化程度中專以上，并具有較豐富的實踐經驗。

      （2）熟練掌握各種操作與編程。能正確熟練地對自己所負責的數控機床進行各種操作，并熟練掌握編程方法，能編制出正確優化的加工程序，避免因操作失誤或編程錯誤造成碰撞而導致機床故障。

      （3）深入了解機床特性，掌握機床運行規律。對機床的特性有較深入的了解，并能摸索掌握運行中的情況及某些規律，對由操作人員負責進行的日常維護及保養工作能正確熟練地完成，從而保持機床的良好狀態。

      （4）熟知操作規程及維護和檢查的內容。應熟知本機床的基本操作規程和安全操作規程，日常維護和檢查的內容及達到的標準、保養和潤滑的具體部位及要求，知道本機床所使用的油（脂）牌號、代用油（脂）牌號、液壓及氣動系統的正常壓力。

      （5）認真處理并做好記錄。對運行中發現的任何不正常的情況和征兆都能認真處理并做好記錄，銅材數控車床加工，一旦發生故障，要及時正確地做好處理，并盡快找維修人員進行維修，修理過程中，與維修人員密切配合，共同完成對機床故障的診斷及修理工作。