凱恩利機械指定供應商-全自動數控車床生產商 ：

                     國內外數控機床技術的差距縮小了嗎？ 

　　據了解，目前國內生產的數控機床，在精度、穩定性和可靠性等方面與國外的產品相比仍有較大的差距。舉個例子，同樣的五軸聯動數控機床，國外生產的產品能連續工作1500小時沒有故障，而國內產品持續工作的時間大約在1000小時左右，相差接近三分之一。  　　

       中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林曾坦言，功能部件、數控系統是目前機床行業產業結構的兩大“短板”。和“十一五”期間相比，全自動數控車床廠家，我國數控系統在應用上取得了很大的進展，目前市場上也有許多機床配備的是國產數控系統。盡管如此，一大部分生產廠家還是表示，國產系統雖然不錯，然而在穩定性還是有待提高。同時，在國內一些主流主機廠的數控系統以及功能部件購置名單中，我們看到的多為西門子、發那科的身影。據了解，北京機床廠每年要從發那科進口230套系統，從西門子進口50套系統。 　

　  由此可見，數控系統作為機床的“心臟”，在機床行業發展的過程中占據著不可動搖的地位。數控系統的研發也是目前國內需要努力的重點工程。 　　

    然而在筆者心中，技術的缺少和產品質量的差距都可以慢慢補足，但是目前國內機床行業卻存在著另一個更加嚴重的問題，那就是機床行業的人才目前存在青黃不接的現狀。高考熱還沒有平靜，莘莘學子的志愿填報也還沒有完成。前段時間網絡上很多新聞都報道了國內技工難招生、中小企業難招工的情況。越來越多的年輕人不愿意從事技工職業與企業培養高素質技工代價高成為了國內“用工荒”的兩大難題。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

四、使用跟刀架支承車細長軸

跟刀架固定在床鞍上，一般有兩個支承爪，跟刀架可以跟隨車刀移動，抵消徑向切削時可以增加工件的剛度，減少變形。從而提高細長軸的形狀精度和減小表面粗糙度。從跟刀架的設計原理來看，只需兩只支承爪就可以了（圖9--4），因車刀給工件的切削抗力F`r，使工件貼住在跟刀架的兩個支承爪上。但是實際使用時，工件本身有一個向下重力，以及工件不可避免的彎曲，因此，當車削時，工件往往因離心力瞬時離開支承爪、接觸支承爪而產生振動。如果采用三只支承爪的跟刀架支承工件一面由車刀抵住，使工件上下、左右都不能移動，車削時穩定，不易產生振動。因此車細找軸時一個非常

   CKX6146D—W (刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表主要技術參數

※※ 刀具 15、 刀架裝刀量 把8把排刀  16、外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、 內孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20

 ※※ 尾座 18、 尾座錐度 M14  19、 尾座套筒 Φ70 20、 尾座行程 ㎜ 100  ※※ 其它 21、 定位精度 mm 0.005  22、 重復定位精度（X/Z/Y）恒溫下 ㎜ 0.003   23、 床身結構 45度   24、 總裝機空量約 kw 9   25、 機床凈重 Kg 2850   26、 外形尺寸（長×寬×高） ㎜ 2160×1350×1760

關于鋅壓鑄模具的頂出數據

  　前面我們講到了關于鋅壓鑄模具中滑塊的制造，相信大家收獲不少，對壓鑄模具的一個理念也比較清晰了，那么我們今天就來說說鋅壓鑄模具中的另 一個難點-頂出。

　　通常500T以下壓鑄機頂出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上壓鑄機頂出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。頂出距離小于30mm或簡易 的模具也可以不設置拉回裝置。頂出板應足夠大，就可以連接壓鑄機的四個頂出桿。

　　鑫鴻基壓鑄廠房

　　頂針的大小：盡可能大一點，但可選5 mm-6 mm，如果不是很短，采用階梯頂針用SKD61的標準頂針，如：5， 6， 8， 10， 12， 16， 20， 25mm的頂出距離 ：頂出鑄件離開高點至少6mm。除非單獨要求。對薄壁件，頂針盡量不要在面上，較好布在筋上。

　　模具加工

　　型腔上頂針孔：直徑12 mm以下的孔，間隙為0，025/0，05 mm，全自動數控車床哪家好，直徑12 mm以上的孔，間隙為0，05/0，075 mm，配合段25/30mm，孔間的模具鋼壁厚至少 4mm，盡可能10mm。重要點：頂針孔和頂出板是一定要保持著垂直，云浮全自動數控車床，復雜和精度高的壓鑄模具頂出板要，全自動數控車床售價，設置導柱和導套，頂針和頂針孔保持在一條直線上 ，型腔熱處理后采用線切割加工頂針孔。頂針與頂針孔的避空位不能接觸在一起。頂出板用M12的螺釘緊固，間隔距離不大于150 mm。頂出板向前運動時不 能損壞模具和冷卻水管。

　　鋅壓鑄模具的頂出板后限位是不能和壓鑄機的頂出桿發生干涉的，所以在做壓鑄模具的時候，深圳鑫鴻基能夠給大家一點參考的數據！