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凱恩利CNC車床加工的優勢與缺陷

   中山市CNC車床加工優勢1、CNC數控機床加工精度高，具備較高的加工品質；2、可開展多座標的連動，能加工樣子繁雜的零件；3、CNC數控機床加工零件更改時，一般只必須變更數控機床程序流程，可節約生產現場管理時間；4、機床自身的精度高、剛度大，可挑選有益的加工使用量，生產效率高（一般為一般機床的3~5倍）；5、機床自動化技術水平高，能夠緩解勞動效率；6、批量制造，數控機床零件，產品品質非常容易操縱；
 

佛山市 CNC車床加工缺陷1、對實際操作工作人員的素養規定較低，對維護保養工作人員的技術標準較高。2、CNC數控機床加工線路不易控制，不像一般機床一樣形象化。3、其檢修麻煩，技術標準較高；4、加工工藝不易控制

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

影響cnc數控五金加工機床的加工效率 （文章一）

      對大多數cnc數控五金加工機床用戶來說，他們對變頻器產品的調速作用更為關注，由于cnc數控五金加工機床加工范圍較廣，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，在 車床 產業中，變頻器的運用規模較多。因此像管子螺紋車床這類的刀具的選擇，影響cnc數控五金加工機床的加工效率。而且直接影響加工質量。那其選擇要點有哪些呢？下面跟隨小編一起來了解下吧。

       要點一，切屑控制，請記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態。總體而言，人們對切屑存在成見，因大多數人并未接受解讀切屑的訓練。但好的切屑不會破壞加工，不好的切屑正相反。刀片多設計有斷屑槽，石灘鎮數控機床，而斷屑槽是依據進給率來設計的，無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。切屑越小，越難以折斷。對于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料，但可以更新刀具，調整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優化切屑，優化加工是一個綜合選擇的結果。

     要點二，選擇整體式刀具還是模塊式刀具，小規格刀具更適合整體式設計;大規格刀具更適合模塊式設計。對大規格刀具而言，當刀具失效，用戶往往希望僅僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具。對于切槽刀及鏜刀，尤其如此。

車銑復合機的動態性能

  數控機床  隨著零件加工要求的變化而相繼出現。這類機床的出現，改變了傳統 數控機床的布局和結構，能夠實現一機多用，工件一次裝夾就可以完成全部或大部分工序的加工，從而減少了工件裝夾次數，提高了機床加工效率，減少機床使用臺數，節約能源。

車銑復合機的動態性能：　

        a. 數控機床  電主軸系統的動態性能。機床加工精度不僅受到前面各項因素的影響，還要受到電主軸一軸承系統的動態特性的影響，而機床的振動就取決電主軸一軸承系統的動態特性。由于電主軸一軸承系統是一個復雜的振動系統，其動態特性不僅與系統的阻尼和靜剛度有關，還與由系統結構　　

      所決定的振型有關。因此在進行機床設計時，要進行動力學分析，計算出主軸箱體的一階、二階固有頻率，使其一階固有頻率要避開主軸的低轉速，二階固有頻率要避開電主軸的高轉速，以避免電主軸系統產生共振，消除由于振動造成的對機床加工精度的影響?！?/span>

　  b.車銑復合機床身整體剛度對  精密  數控機床 的加工精度影響很大，數控機床廠家，在機床設計時還要對機床的床，身進行有限元分析，優化機床床身結構，提高機床的床身剛度，改善機床的整機動態性能，避免機床局部剛度不足引起機床結構的變形，造成對機床加工精度的影響。