企石鎮(zhèn)車床-凱恩利機械 加工移動速度 -數(shù)控木工車床 ：

如何更好的做好數(shù)控車床的養(yǎng)護（文章三）

80年端發(fā) 展用語音完成人機聯(lián)系的語音編程：

(1)作業(yè)前有必要戴好勞動保護品，女工要戴好作業(yè)帽和發(fā)網(wǎng)，禁絕圍圍巾，制止穿 高跟鞋，操作時不得戴 手套，不得吸煙，不得與別人嘮嗑，精力要會集，制止在車間內(nèi)嬉戲、代鬧。

(2)開支機床前有必要查看機床各部位的潤滑，防護設備等是否契合要求。

(3)合理選用刀具、夾具。裝夾精細工件或較薄、較軟工件時，裝夾方法要恰當，用力要恰當，確保裝夾結(jié)實牢靠，不得猛力擊打，可用要木錘或加墊悄悄擊打。

(4)操作中要隨時調(diào)查工件裝夾是否有應立即車，以防砸人，操作中調(diào)查工件時，站位要恰當。

(5)機床快速移動時，應留意四周情況，避免碰撞。

(6)如遇  車床 電動機反常發(fā)熱、聲間音不正常等情況，應立即泊車。

(7)操作要文明，機床異軌及作業(yè)臺上不要隨意入置東西、量具和工件等。車床 作業(yè)時，橋頭鎮(zhèn)車床，制止牽動滾動部件，也不要將身體靠在機床上。禁絕從機床盍部件上方傳遞物品。

(8)遵守工藝規(guī)程，不要恣意修正數(shù)控體系內(nèi)制作廠的設定參數(shù)和操作程序。

(9)操作完畢后，控凈機床，清理工兒場所，斷開電源

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

數(shù)控機械加工中原始誤差與加工誤差的關系

     在深圳數(shù)控機械加工中，數(shù)控機床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過程以及加工過程中的物理力學現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對位置關系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件，使工件產(chǎn)生加工誤差而影響零件加工精度。一部分原始誤差與切削過程有關；一部分原始誤差與工藝系統(tǒng)本身的初始狀態(tài)有關。這兩部分誤差又受環(huán)境條件、操作者技術水平等因素的影響。

（1）與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關的原始誤差

①原理誤差  即加工方法原理上存在的誤差。

②工藝系統(tǒng)幾何誤差

●工件與刀具的相對位置在靜態(tài)下已存在的誤差，如刀具和夾具制造誤差，調(diào)整誤差以及安裝誤差；

●工件和刀具的相對位置在運動狀態(tài)下存在的誤差，如數(shù)控機床的主軸回轉(zhuǎn)運動誤差，數(shù)控車床編程100例，導軌的導向誤差，傳動鏈的傳動誤差等。

（2）與切削過程有關的原始誤差

①工藝系統(tǒng)力效應引起的變形，如工藝系統(tǒng)受力變形、工件內(nèi)應力的產(chǎn)生和消失而引起的變形等造成的誤差。

②工藝系統(tǒng)熱效應引起的變形，如機床、刀具、工件的熱變形等造成的誤差。

   數(shù)控車床聯(lián)軸器的作用和故障排除

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　　聯(lián)軸器按結(jié)構(gòu)可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩種形式，數(shù)控車床編程代碼，可按其結(jié)構(gòu)分別加以處理。

1.剛性聯(lián)軸器

　　剛性聯(lián)軸器目前主要采用聯(lián)軸套加錐銷的聯(lián)接方法，數(shù)控木工車床，而且大多進給電機軸上都備有平鍵。這種連接，經(jīng)過一段時間使用，圓錐銷開始松動，鍵槽側(cè)面間隙逐漸增大，有時甚至引起錐銷脫落，造成零件加工尺寸不穩(wěn)定。解決的方法有兩種：

　　（1）采用的小頭帶螺紋的圓錐銷，用螺母加彈性墊圈鎖緊，防止圓錐銷因快速轉(zhuǎn)換而引起的松動。該方法能很好地解決圓錐銷松動的題目，同時也減輕了平鍵所承受的扭矩。當然，這種方法因圓錐銷小頭有螺母，必須確保聯(lián)軸器有一定的回轉(zhuǎn)空間。

　　（2）采用兩只一大一小的彈性銷取代圓錐銷連接，這種方法固然沒有圓錐銷的連接方法精度高，但能很好地解決圓錐銷松動題目，彈性銷具有一定的彈性，能分解部分平鍵承受的扭矩，而且結(jié)構(gòu)緊湊，裝配也十分方便。經(jīng)在維修中應用，效果很好。但裝配時要留意，大小彈性銷要求互成180°裝配，否則會影響零件加工的精度。

2.撓性聯(lián)接器

　　撓性聯(lián)接器是數(shù)控機床廣泛采用的聯(lián)軸器，它能補償因同軸度及垂直度誤差引起的“干涉”現(xiàn)象。在結(jié)構(gòu)答應的條件下，大部分數(shù)控機床的伺服進給系統(tǒng)都采用撓性聯(lián)接器結(jié)構(gòu)。但撓性聯(lián)接器裝配時很難把握錐套是否鎖緊，假如錐形套漲開后摩擦力不足，就使絲杠軸頭與電機軸頭之間產(chǎn)生相對滑移扭轉(zhuǎn)，造成數(shù)控機床工作運行中，被加工零件的尺寸呈現(xiàn)有規(guī)律的逐漸變化（由小變大或大變小），每次的變化值基本上是恒定的。假如調(diào)整數(shù)控車床快速進給速度后，這個變化量也會起變化，此時CNC系統(tǒng)并不報警，由于電動機轉(zhuǎn)動是正常的，編碼器的反饋也是正常的。一旦機床出現(xiàn)這種情況，單純靠擰緊兩端螺釘?shù)姆椒ú灰欢ㄗ嘈А＝鉀Q方法是想法鎖緊聯(lián)軸器的彈性錐形套，若錐形套過松，可將錐形套軸向切開一條縫，擰緊兩真?zhèn)€螺釘后，就能故障。