數控車床-凱恩利機械-億潤凱特爾數控車床 ：

哪些因素制約著數控車床加工行業的發展

哪些因素制約著數控車床加工行業的發展：

數控車床加工的應用，已經是許多加工企業的必然選擇。但是他的發展還是受到某些因素的影響，圣特斯數控車床，得到實質上的效益。

那么，是哪些因素制約著數控車床加工行業的飛展呢？

1、制造工藝和工藝裝備技術發展緩慢，車床加工數控率低，磨加工自動化水平低。

目前我國大多數數控車床加工企業，譽勝數控車床，尤其是國有老企業中作為生產主力的仍是傳統設備，對數控車床加工壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。

2、產品主要為低端產品，技術含量較低。缺乏自主品牌，產品附加值低。

    目前國內數控車床加工企業從整體上處于產能擴張階段，缺乏自主知識產權的產品和品牌效應。全行業“兩弱兩少”現象突出，即基礎理論研究弱，參與國際標準制訂力度弱，少原創技術，少專利產品。

3、出口產品種類單一，主要依賴價格優勢。

     我國出口數控車床加工產品主要為低檔微小型球數控車床加工產品，國際市場容量有一定的限度，數控車床，由于產品附加值較低，面對競爭只能依賴價格優勢進行低價競爭。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

刀具的幾何角度

石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺；

　　1、前角，采用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負前角的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，切削振動也較大。

      2、后角，如果后角的增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振動加強。

　　3、螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長，億潤凱特爾數控車床，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產生的，所以在選擇方面一定要多加注意。

　　通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學測試，PARA刀具優化了相關刀具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。

套類工件對cnc數控車床加工地位影響三要素

    隨著經濟的發展，對cnc數控車床加工的性能也在不斷的改進，但是總有著種種因素影響著它。而在 運作的過程匯總，它的車削套類工件的圓柱孔比車外圓困難得多，原因有三個方面：

    一、cnc數控車床加工的排屑和冷卻困難因刀具和孔壁之間的間隙小，使切削液難以進入，又使切屑難以排除。斜床身數控車床測量困難困孔徑小，使量具進出及調整都很困難。斜床身數控車床套類零件上作為配合的孔，一般都要求較高的尺寸精度、較小的表面粗糙度和較高的形位精度。

     二、cnc數控車床加工的觀察困難孔加工是在工件內部進行的，觀察切削情況很困難，尤其是小而課的孔，根本無法觀察。

    三、cnc數控車床加工的刀桿剛性差刀桿尺寸受}L徑和孔深的限制，不能做得太粗，叉不能太短，因此刀桿的剛性較差，特別是加工孔徑小、長度長的孔時，更加突出。