數控車床-凱恩利機械(優質商家)-圣特斯數控車床 ：

    數控車床加工工件不平穩根本原因及解決方案 

     控制器位置燈一切正常，而加工出去的工件中尺度時大時小問題緣故：數控車床  拖板長時刻高速運行，造成絲桿螺母和滾動軸承損壞;刀架的反復定位精度在長時刻應用中產生偏差;拖板每一次都能精準返回加工起點，但加工工件中尺度仍然修改。

  此類狀況一般由主軸軸承造成，主軸軸承的髙速翻轉使滾動軸承損壞不容樂觀，造成加工中尺度修改。金屬材質的激光切割加工手機微信，內容非常好，該高度重視。 

          解決方法：用百分表靠在刀架底端，一起歷經管理體系調整一個固定不動循環系統程序流程，查詢拖板的反復定位精度，調節絲桿螺母間隙，數控車床，替換成滾動軸承;用百分表查詢刀架的反復定位精度，調節機械設備或替換成刀架;用百分表檢驗加工工件后是不是精準返回程序流程起點，若可以，則維修主軸軸承，替換成滾動軸承。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

刀具的幾何角度

石墨刀具選擇合適的幾何角度，漢明石閣數控車床，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺；

　　1、前角，采用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負前角的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，切削振動也較大。

      2、后角，如果后角的增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振動加強。

　　3、螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長，譽勝數控車床，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產生的，圣特斯數控車床，所以在選擇方面一定要多加注意。

　　通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學測試，PARA刀具優化了相關刀具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。

新手學習CNC加工要先學那些內容?

數控的英文CNC，計算機數字控制的意思，數控加工即是CNC加工，這里關鍵的提到控制，控制什么呢？控制如何切削。切削什么呢？金屬為主。

　　　所以學數控就要求三種技能:

1.金屬切削

　　　要知道刀具對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需要技能有：金屬材料，刀具材料和種類，刀具對金屬的切削能力力學分析，可找些這方面的書來看，書店里有很多。要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什么樣的轉速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。多看普通銑床或車床，即可解決這一問題。

2.控制部分

　　　這部分是純軟件問題，如何切削，想好了，分析透了，就要軟件去控制，產生想的切削方式。

  選擇好要加工的曲面或實體后有很多值依次設置好，如深度控制，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如何提起刀具，加工范圍控制等。

   這部分就是軟件，命令學完了，就可以了，這是死的，想學的都可以學會。順便提到，可惜中國這么多專業CNC加工市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少，那里輸入多少，下一步，下一步，OK，這就是典型的抄Chao襲出書。對于編程，數控上崗通是形像易懂的教程，東莞CNC加工推薦！

3.加工工藝部分

　　　所謂工藝，就是如何加工，怎么加工的問題，當熟悉了刀具對材料的切削能力，了解了軟件能控制，接下來就是怎么樣切削才好的問題。比如想切削（加工）一個模具（零件）的一個平面或者一個角落，怎么走刀才走的更光，會不會碰到底部的圓角，加工出來漂亮不漂亮，會不會有余量切削不到，等等。對這種分析要有具備實際CNC加工中心的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步，工藝分析，很多機構講了前二點，所以學生學完后，一團迷霧。

學 過 數 控 的 朋 友 們 ， 想 想 是 不 是 這 樣 ？